在一些行業(yè)里經(jīng)常會(huì )使用到盤(pán)式真空過(guò)濾機，很多人不明白盤(pán)式真空過(guò)濾機與抽濾到底是有什么區別，今天我們圍繞這個(gè)問(wèn)題為大家進(jìn)行解答，大家了解區別后，就能更好的選擇。

    真空抽濾機是在濾液出口處形成負壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過(guò)濾機適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

    間歇操作的過(guò)濾機因能實(shí)現自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過(guò)濾機得到了發(fā)展。  用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構成簡(jiǎn)單的抽濾機。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱(chēng)濾餅）。

    過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

    液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差，這是實(shí)現過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。

    在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現。過(guò)濾機的處理能力取決于過(guò)濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過(guò)濾速度。

    對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機，使過(guò)濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過(guò)濾的懸浮液（如膠體）中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。

    通過(guò)以上內容，相信大家對盤(pán)式真空過(guò)濾機和抽濾會(huì )有更深的認識，如果你想選擇其中一種，相信本文可以幫助到大家選擇。