污泥處理設備發(fā)展狀況

機械脫水使用的設備中品種較多，常用的有板框壓濾機、帶式壓濾機、轉鼓真空過(guò)

濾機和圓盤(pán)真空過(guò)濾機等。真空過(guò)濾法優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，管理方便，缺點(diǎn)則是壓差有限

且難于取得含水率較低的濾餅。80年代以來(lái)，隨著(zhù)離心技術(shù)和有機高分子絮凝劑的發(fā)

展，離心脫水機的使用日益增多，但由于設備高速旋轉,所以污泥中含有砂礫時(shí)磨損快，

而且當固液相對密度差別不大時(shí)不易分離;另外離心脫水機還有功耗高、噪音大的缺點(diǎn)。

污泥經(jīng)過(guò)板框壓濾機處理后泥餅的含水率較低，但運行時(shí)為間斷運行，效率低，不適合

大批量處理。帶式壓濾機的工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運行連續、控制操作簡(jiǎn)便和

工作過(guò)程可調節等一系列優(yōu)點(diǎn)， 以及省卻了污泥濃縮池,在一定程度上節省了建設資金，

加之大量污泥處理的需要，使其近年來(lái)在國內外得到很大的發(fā)展。

帶式壓濾機是種發(fā)展較快的污泥脫水設備，應用范圍除了城市下水污泥處理外，

己普及到造紙和紙漿、冶金、煙草、選礦、選煤、化工、食品等行業(yè)的工業(yè)廢水污泥處

理。

帶式壓濾機國外發(fā)展狀況

1963年西德人首先研制成功帶式壓榨過(guò)濾技術(shù)，是對傳統固液分離技術(shù)的一種革

命。由于帶式壓濾機具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、濾餅含水率低、運行安全可靠等

n

優(yōu)點(diǎn)，引起了世界各國的重視，紛紛投入大量的人力、物力和財力對其進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)。

奧地利的安德里茨公司，在引迸西德原型機的基礎上，于1978年首先推出了

CPF21001型帶式壓濾機，并在亥姆希斯礦的浮選尾煤脫水中成功應用。至今，安德里

茨公司己經(jīng)生產(chǎn)出濾帶寬度在15000

1范圍內各種規格的帶式壓濾機13000多

臺，應用到很多領(lǐng)域。

日本是當今世界設計和生產(chǎn)帶式壓濾機最具特色的國家,它所設計和生產(chǎn)的帶式壓

濾機主要是以高壓壓榨型為主，即最后的脫水輥為高壓壓榨輥，可使濾餅的含水率達到

最低點(diǎn)50

帶式壓濾機國內發(fā)展狀況

自進(jìn)入2000年以來(lái)，我國帶式壓濾機工業(yè)一直以每年20%左右的增長(cháng)速度快速發(fā)展。目前，我國約有帶式壓濾機生產(chǎn)公司3萬(wàn)余家，從業(yè)人員約100萬(wàn)人。2007 年帶

式壓濾機銷(xiāo)售額達到870 億元人民幣，帶式壓濾機出口超過(guò)了14 億美元。

設備結構設計、產(chǎn)品質(zhì)量、應用范圍和售后服務(wù)等方面也取得了比較好的成績(jì),可

與國外同類(lèi)型的進(jìn)口產(chǎn)品相比，尤其是在售后服務(wù)方面，更有著(zhù)得天獨厚的優(yōu)勢。無(wú)論

是在帶式壓濾的理論研究還是制造應用方面，我國均取得了較大的成就。目前我國形成

普通(DY)型、壓濾段隔膜擠壓(DYG)型、壓濾段高壓帶壓榨(DYD)型、相對壓榨(DYX)型

及真空預脫水(DYZ)等5個(gè)系列產(chǎn)品，主要區別在于壓榨脫水階段。帶式壓濾機主要用

于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污

泥脫水中應用最為普遍。

但是帶式壓濾機也存在不足。重力脫水區決定著(zhù)帶式壓濾機單位時(shí)間內的處理量,

它主要分離絮凝后料漿的自由水，使料漿失去流動(dòng)性。重力脫水區長(cháng)度與濾帶行走速度

有關(guān)。在通常情況下，重力脫水時(shí)間與擠壓脫水時(shí)間之比為1:1。 對于難脫水的料漿來(lái)

說(shuō)，重力脫水時(shí)間要求1.5:1。但重力脫水段過(guò)長(cháng)受到機械結構的限制，對濾帶跑偏有

較大影響。帶式壓濾機重力脫水區完成預脫水一般僅依靠污泥自身重力，因為過(guò)濾時(shí)間

和重力脫水區長(cháng)度的限制，導致污泥在這一部分脫水效果并不理想，-一個(gè)直接后果就是

進(jìn)入壓榨區域的污泥仍然有著(zhù)相當高的含水率。因此當壓榨輥施加較大壓力時(shí)，濾帶中的污泥很容易產(chǎn)生外溢;而施加較小壓力時(shí)，最終脫水效果又受到影響。